Der Toyota Weg

durch kontinuierliche Verbesserung die notwendige Stabilität erreichen kann. Menschen müssen darin geschult werden, Verschwendung zu erkennen und die Ursachen von Problemen zu bekämpfen, indem sie lernen, immer wieder danach zu fragen, was die eigentlichen Gründe für diese Probleme sind. Problemlösung ist der beste Weg, um sich ein Bild von den tatsächlichen Gegebenheiten zu machen (
genchi genbutsu
).
    In einigen Versionen des „Haus“-Modells sind verschiedene Philosophien des Toyota-Wegs im Fundament integriert, zum Beispiel „Respekt vor Menschen“. Zwar präsentiert Toyota dieses Haus-Diagramm oft mit den Zielen Kosten, Qualität und zeitnahe Auftragserfüllung, tatsächlich folgen seine Werke aber einer in Japan üblichen Praxis der Fokussierung auf QCDSM (Quality, Cost, Delivery, Safety, Morale – Qualität, Kosten, Erfüllung, Sicherheit und Arbeitsmoral) bzw. einer Variante davon. Toyota wird niemals die Sicherheit seiner Arbeiter für die Produktion opfern. Und das ist auch nicht nötig, weil die Eliminierung nicht werthaltiger Elemente nicht bedeutet, stressbelastete unsichere Arbeitspraktiken zu verfolgen. Ohno schrieb dazu Folgendes: 2
    Jede verfügbare Methode zur Reduzierung der Mannstunden und damit zur Kosteneinsparung muss selbstverständlich rigoros verfolgt werden. Aber wir dürfen dabei nie vergessen, dass Sicherheit das Fundament aller unserer Aktivitäten ist. Es gibt Zeiten, da Verbesserungsinitiativen nicht im Namen der Sicherheit geschehen. In solchen Momenten ist es erforderlich, noch einmal zum Ausgangspunkt zurückzukehren und den Zweck desbetreffenden Arbeitsgangs erneut unter die Lupe zu nehmen. Geben Sie sich nie mit mangelnder Handlungsfreude zufrieden. Hinterfragen Sie und definieren Sie Ihre Absicht neu, um Fortschritte zu erzielen.
    Schlussfolgerung
    TPS ist kein Werkzeugkasten. Es ist kein Set an schlanken Instrumenten wie Just-in-Time, Zellen, 5S (
seiri
,
seiton
,
seiso
,
seiketsu
,
shitsuke
 – in Kapitel 13 näher erklärt),
kanban
etc. TPS ist ein hoch entwickeltes Produktionssystem, in dem alle Elemente zu einem reibungslos funktionierenden Ganzen zusammenwirken. Grundsätzlich zielt dieses System darauf ab, Menschen zu unterstützen und zu ermuntern, die Prozesse, mit denen sie arbeiten, kontinuierlich zu verbessern. Unglücklicherweise fördern viele Bücher, die sich mit schlanker Produktion beschäftigen, das Missverständnis, TPS sei eine Sammlung von Instrumenten, mit denen sich Produktionsabläufe effizienter gestalten ließen. Das geht völlig am Zweck dieser Instrumente sowie am Konzept, Menschen in den Mittelpunkt des Systems zu stellen, vorbei. Aus einer breiteren Perspektive betrachtet geht es beim TPS darum, die Prinzipien des Toyota-Wegs anzuwenden. Der anfängliche Fokus richtete sich auf die unmittelbare Fertigung, aber die Prinzipien sind übergeordneter Natur und können genauso gut auf die Konstruktion und alle anderen Geschäftsprozesse übertragen werden.
    Im nächsten Kapitel werden wir die 14 Prinzipien des Toyota-Wegs, auf denen die Kultur hinter dem TPS und dem Fokus dieses Buches gründet, näher untersuchen. In Kapitel 5 und 6 werden wir anhand der Geschichte über die Herausforderungen, die Toyota bewältigen musste, um die Marken Lexus und Prius zu entwickeln, die 14 Prinzipien in Aktion sehen.

Kapitel 4
Die 14 Prinzipien des Toyota-Wegs: Eine Kurzdarstellung der Kultur, auf der das TPS basiert
    Seit der Gründung von Toyota gilt bei uns das Leitprinzip, durch die Herstellung qualitativ erstklassiger Produkte und Dienstleistungen einen gesellschaftlichen Beitrag zu leisten. Unsere Geschäftspraktiken und -aktivitäten, die auf diesem Prinzip basieren, haben Werte, Überzeugungen und Geschäftsmethoden geschaffen, die sich mit den Jahren zu echten Wettbewerbsvorteilen entwickelt haben. Dies sind die Werte der Unternehmensführung und der Geschäftsmethoden, die zusammengefasst als „The Toyota Way“ („Der Toyota-Weg“) bekannt geworden sind.
     
    Fujio Cho, ehemaliger President der Toyota Motor Corporation (entnommen aus dem internen Dokument „The Toyota Way“, 2001)
     
    Der Toyota-Weg ist mehr als Instrumente und Techniken
    Sie installieren also Ihr
kanban
-System. (
kanban
ist das japanische Wort für „Karte“, „Ticket“ oder „Hinweis“ und bezeichnet ein Instrument zur Steuerung des Materialflusses und der Materialproduktion in einemPull-System nach dem Toyota-Weg.) Sie schließen das
andon
an – ein Gerät